Emb.i.pack ouvre la voie au réemploi industriel en France
À Sublaines, en Indre-et-Loire, une PME est en train de faire évoluer les standards du réemploi industriel. À l’occasion d’une visite presse organisée par DEV’UP Centre-Val de Loire et l’ADEME, journalistes et acteurs économiques ont pu découvrir la première ligne française dédiée au réemploi de bidons plastiques industriels, développée par Emb.i.pack. Une innovation qui anticipe les futures obligations réglementaires et ouvre la voie à une nouvelle filière industrielle.
Une visite presse au cœur d’une innovation industrielle d’avenir
Alors que les enjeux liés à l’économie circulaire et à la réduction des déchets plastiques occupent une place croissante dans les stratégies industrielles, DEV’UP Centre-Val de Loire et l’ADEME ont organisé, le 19 mai dernier à Sublaines, une visite presse au sein d’Emb.i.pack, l’un des acteurs français les plus avancés dans le domaine du réemploi et du recyclage d’emballages professionnels.
Cette séquence a permis aux participants de découvrir un savoir-faire industriel unique qui contribue à faire émerger un segment jusqu’ici inexistant à l’échelle nationale.
Une conférence de presse animée par Mathieu Bernard, Dirigeant Emb.i.pack, Régis Castro, Sous-préfet de Loches, Mohamed Amjahdi, Directeur régional ADEME, Fabrice Sommeria, Vice-président de la Communauté de Communes Autour de Chenonceaux Bléré-Val de Cher délégué à l’environnement, aux transitions énergétiques et aux déchets, et Stéphane Aufrère, Directeur général DEV’UP Centre-Val de Loire.
EMB.I.PACK en chiffres
- 2008 : année de création
- 4 sites en France
- 45 collaborateurs
- 9 M€ de chiffre d’affaires
- 80 % du chiffre d’affaires issu du réemploi et 20 % issu du recyclage matière
- Plusieurs milliers d’emballages industriels traités chaque année (cuves IBC, fûts, bidons)
Une première française au service de l’économie circulaire
Depuis près de vingt ans, Emb.i.pack développe des solutions de recyclage et de réemploi d’emballages professionnels, basées sur la circularité et destinées à de nombreux secteurs industriels : détergence, liquides automobiles, chimie, bâtiment ou encore agro-industrie.
Pendant plus de dix ans, l’entreprise s’est progressivement développée autour d’un cœur d’activité rentable : le réemploi des cuves IBC (Intermediate Bulk Container désigne de grands conteneurs citernes utilisés pour le stockage et le transport de liquides) de 1 000 litres et des fûts plastiques.
« Dès le départ, l’idée était simple : transformer le déchet d’emballage industriel en ressource. Aujourd’hui, on combine à la fois le réemploi et le recyclage, avec une vraie logique d’économie circulaire. Concrètement, on a deux métiers complémentaires et indissociables : le lavage pour remettre les emballages en circulation, et le recyclage matière pour ceux qui ne peuvent plus être réemployés. Rien ne se perd. »
Mathieu Bernard, Dirigeant Emb.i.pack
Aller plus loin que le recyclage traditionnel
Au-delà du lavage et de la remise en circulation, Emb.i.pack a choisi d’investir massivement dans une boucle complète de recyclage en circuit fermé. Plutôt que de transformer les anciens bidons en produits de moindre valeur (comme des tuyaux pour le BTP), l’entreprise a développé une filière permettant de réintégrer la matière recyclée dans de nouveaux emballages industriels.
Ce positionnement exigeant a nécessité trois années de certifications et d’adaptations techniques, notamment pour les emballages destinés à contenir des matières dangereuses. Aujourd’hui, Emb.i.pack figure parmi les rares acteurs français capables d’assurer cette traçabilité et cette conformité normative.
« Le zéro impact n’est pas une utopie industrielle. Il suppose simplement de multiplier les initiatives concrètes. Le réemploi industriel est un modèle qui va s’imposer, à la fois pour des raisons économiques et réglementaires. Une cuve IBC remise en circulation coûte environ 70 % du prix d’un modèle neuf. Pour de nombreux secteurs, l’argument économique est immédiat. »
Mathieu Bernard, Dirigeant Emb.i.pack
L’entreprise franchit aujourd’hui une nouvelle étape avec la mise en service de la première ligne française dédiée au réemploi de bidons plastiques industriels (photo ci-contre).
Cette innovation répond à un défi de taille. Contrairement aux fûts ou aux cuves, les bidons présentent une grande diversité de formats, de caractéristiques techniques et d’usages.
Pour relever ce défi, Emb.i.pack a conçu ses propres procédés industriels afin de garantir la qualité, la traçabilité et la sécurité des emballages remis sur le marché.
Au-delà de la performance technique, cette démarche permet de réduire significativement la consommation de matière plastique vierge tout en limitant les émissions associées à la fabrication de nouveaux contenants.
« On passe aujourd’hui d’une logique du jetable à une logique de cycle. En structurant cette filière, nous ouvrons un marché qui n’existait pas encore en France, avec des volumes qui progressent rapidement et confirment la pertinence du modèle.
Avec l’arrivée de la REP (cf. ci-dessous), ce modèle devient incontournable et nous avons pris de l’avance. Demain, le réemploi des bidons industriels s’imposera comme un standard, à la fois écologique et économiquement compétitif.
Nous avons près de 10 millions d’euros d’investissements programmés dans les deux prochaines années pour accompagner notre croissance et poursuivre nos innovations.»
Mathieu Bernard, Dirigeant Emb.i.pack
« La transition écologique passe aussi par l’émergence de solutions industrielles concrètes. Emb.i.pack illustre parfaitement cette capacité à transformer une contrainte environnementale en opportunité économique. Notre rôle est d’accompagner les entreprises qui innovent et contribuent à structurer les filières de demain, à travers des dispositifs dédiés au recyclage, au réemploi et à l’optimisation des ressources, notamment dans les territoires d’industrie.
Car les entreprises qui anticipent aujourd’hui les évolutions réglementaires et environnementales seront les références industrielles de demain. »
Mohamed Amjahdi, Directeur régional ADEME
Anticiper les nouvelles exigences réglementaires
L’adoption de la loi AGEC en 2020 et l’entrée en vigueur progressive de la Responsabilité Élargie du Producteur (REP) pour les emballages industriels – prévue pour juillet 2026 – accélèrent la transformation du secteur.
« Certains clients industriels utilisent jusqu’à six millions de bidons par an – à raison d’environ 0,50 € d’écocontribution par unité -, les enjeux économiques sont considérables. »
Mathieu Bernard, Dirigeant Emb.i.pack
Dans ce contexte, les solutions développées par Emb.i.pack apparaissent comme une réponse concrète aux attentes des industriels en matière de réemploi et de circularité.
L’entreprise a ainsi choisi d’investir très tôt sur un marché encore émergent en France lui permettant d’amorcer désormais une phase
d’accélération industrielle. Emb.i.pack prévoit notamment :
- l’ouverture d’un site dans le Sud-Ouest,
- le développement de nouvelles lignes de lavage,
- l’augmentation de ses capacités de réemploi,
- la structuration de partenariats avec les éco-organismes.
Enfin, sur son site de Sublaines, l’entreprise a mis en place un système de récupération des eaux pluviales utilisées pour le lavage des emballages. Les eaux industrielles y sont optimisées pour effectuer plusieurs cycles avant traitement. Un projet de station interne de traitement des eaux est actuellement à l’étude afin de limiter les transports vers des centres spécialisés et réduire encore l’empreinte carbone
Une ambition industrielle portée par tout un écosystème
Le développement d’Emb.i.pack s’inscrit dans une dynamique collective associant l’entreprise et les principaux acteurs de l’innovation et du développement économique en Centre-Val de Loire.
Depuis plusieurs années, la Région Centre-Val de Loire, DEV’UP Centre-Val de Loire, l’ADEME et Bpifrance accompagnent la croissance de l’entreprise et la mise en œuvre de ses projets innovants dans les domaines du recyclage et du réemploi des emballages industriels.
Cet accompagnement s’est notamment traduit par le soutien de l’État, via l’ADEME, à hauteur de près de 800 000 € sur l’ensemble des sites français du groupe. Plus récemment, le projet de recyclage en boucle fermée, porté par Emb.i.pack, a bénéficié d’une aide de 112 000 € dans le cadre du programme France 2030 régionalisé, contribuant à accélérer le déploiement de solutions industrielles innovantes au service de l’économie circulaire.
Au-delà des financements mobilisés, cette coopération illustre l’engagement des acteurs publics régionaux en faveur d’une industrie plus durable, innovante et créatrice de valeur pour le territoire.
Avec cette première ligne française dédiée au réemploi de bidons plastiques industriels et des perspectives de développement ambitieuses, Emb.i.pack confirme sa place parmi les acteurs les plus innovants de l’économie circulaire en France.
DEV’UP Centre-Val de Loire tient à saluer cette réussite et remercie Mathieu Bernard et ses collaborateurs pour leur accueil. Nous leur adressons tous nos vœux de succès dans cette nouvelle phase de croissance.
LES DÉCHETS D’ACTIVITÉS ÉCONOMIQUES en 2022
en Centre-Val de Loire
- Déchets d’Activités Economiques (DAE) en mélange : 258 kt (- 60% depuis 2019)
- DAE triés à la source : 272 kt (+ 27% dont forte augmentation des tonnages de verre, d’équipements hors d’usage, des métaux, de bois et de caoutchouc)
- Déchets organiques : 202 kt (+ 30 % dont doublement des tonnages de déchets verts et légère augmentation des tonnages de déchets organiques alimentaires)
Modalités de traitement et évolution des tonnages entrants dans les installations de traitement entre 2019 et 2022 :
- Enfouissement : 188 kt (- 42%)
- Tri : 222 kt (+ 9 %)
- Préparation recyclage : 284 kt (+ 24%)
- Incinération : 125 kt (+ 11%)
- Traitement biologique : 202 kt (+ 43%)
- Autres : 31 kt
- 17% des DAE régionaux sont exportés pour traitement hors de la région
SOURCE : Observatoire régional déchets et économie circulaire Centre-Val de Loire
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